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振动刀切割机在柔性复合材料裁剪中的应用

产品中心 1870

星凯振动刀切割机

振动刀切割机是通过刀片的高速振动实现材料的高效、精准切割。其核心技术结合了机械振动、智能控制和材料适配性,广泛应用于柔性材料的加工,尤其在精密制造、汽车、纺织、包装等行业中占据重要地位。

XK-1625双头互移振刀切割机11
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振动刀切割机裁剪柔性材料

Equipment advantages

设备特点​:振动刀切割机的优势使其在汽车内饰、航空航天、风电、医疗等领域的柔性复合材料裁剪中得到广泛应用,柔性复合材料如碳纤维布、玻璃纤维、橡胶密封垫片、皮革、预浸布料、复合面料等、其高硬度、高韧性、热敏感性等特点,对切割工艺提出了极高要求,振动刀切割机作为一种高精度、无热损伤、高效率的新型切割技术,正逐步成为柔性复合材料裁剪的核心解决方案

振动刀切割机高精度,满足复杂形状需求:柔性复合材料的裁剪往往需要处理复杂曲线、微小轮廓,如汽车内饰的刺绣轮廓、航空航天的碳纤维蒙皮异形孔,传统切割方式的精度(±0.1mm以上)难以满足要求。振动刀切割机的切割精度可达±0.01mm,且通过智能排版系统可自动优化切割路径,确保复杂形状的零误差切割。



材料类型典型工艺应用价值
纸箱/瓦楞纸板划线、斜切、半切压痕定制化纸箱生产,适配不同尺寸商品包装
珍珠棉(EPE)​异形切割、内衬成型电子产品防震包装,减少运输损耗
气泡膜连续冲孔、轮廓切割易碎品缓冲包装,提升保护性能
灰板纸高精度模切、LOGO雕刻高端礼品盒、展示架制作,增强品牌质感
纸箱打样机
多刀配置星凯振动刀切割机采用可更换机头设计,刀头可以根据实际工作需要和材料及厚度的需要更换和添加不同功能的刀头(振动刀、斜切刀、圆刀、拖刀、钻孔、铣刀),方便在脚垫上裁切、打孔、开槽等加工工作。
环保安全振动刀切割机采用气动或电动驱动方式,非激光切割,对材料切割不烧焦、不变色、无异味,无粉尘烟尘污染产生,不会对加工区域和材料产生污染。同时,配备吸尘装置,能够有效吸收切割过程中产生的粉尘,保证了操作环境的清洁和卫生。
提高效率星凯振动刀切割机平台支持自动上料,100mm厚度内的材质可以一次性切割,切割时速度可达1800mm/s,刀头定位精度0.1mm,不管是大样式设计还是小细节精裁,都可精准操作。设备采用电脑+伺服电机驱动控制模式,可以预设存储刀具压力的刀具深度。完全摆脱了根据经验手动调整刀深度的历史,能够大大提高生产效率,有效缩短了脚垫切割的生产周期。
精确切割振动刀切割机用的是超高频振动刀切割技术,在汽车脚垫的生产过程中,支持电脑导入图纸,快速、精确地切割各种复杂的图案和形状,提升生产效率和质量。,而且还可在软件中对要切割的图形进行绘图、修改,并智能排版,根据图切割、压痕或钻孔,完成各种造型,排版合理,减少材料浪费。加工过程中无烟无味,无粉尘,切口光滑,确保了切割出的型材准确、尺寸精准,同时还能够实时监测切割过程中的各项参数,及时调整设备状态,确保生产过程的稳定性和可靠性。
智能防偏考虑到客户的材质和实际环境条件,星凯振动刀切割机还具备大视觉系统和台面补偿功能:大视觉是摄像机和扫描仪,通过视觉扫描查看皮料的花纹并投射图样图形,智能排版绘图,减少材料浪费。台面补偿功能工作时通过高精度距离检测仪对台面平整度进行检测 , 通过软件对台平面进行实时修正,在不损伤材料的情况下得到满意的加工效果,如果客户追求生产效率,我们还有多刀头型和双轨型号,可同时对大幅面材料进行切割裁剪,机器台面也支持定制,助力您生产加速。

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